Sebagai elemen penting dalam koneksi mekanis, pemilihan parameter pengencang sangat penting untuk memastikan stabilitas dan keamanan koneksi.
1. Nama Produk (Standar)
Nama produk pengikat secara langsung dikaitkan dengan skenario struktur dan penggunaannya. Untuk pengencang yang mematuhi standar spesifik, label nomor standar dapat secara akurat mencerminkan desain dan kinerjanya. Dengan tidak adanya standar yang jelas, bagian non-standar (bagian non-standar) membutuhkan gambar terperinci untuk menggambarkan dimensi dan bentuknya.
2. Spesifikasi
Spesifikasi pengencang biasanya terdiri dari dua bagian: diameter benang dan panjang sekrup. Sistem metrik dan Amerika adalah dua sistem spesifikasi utama. Sekrup metrik seperti M4-0.7x8, di mana M4 mewakili diameter luar benang 4mm, 0,7 mewakili pitch, dan 8 mewakili panjang sekrup. Sekrup Amerika seperti 6 # -32 * 3/8, di mana 6 # mewakili diameter luar benang, 32 mewakili jumlah benang per inci panjang benang, dan 3/8 adalah panjang sekrup.
3. Bahan
Bahan pengencang menentukan kekuatan, ketahanan korosi, dan masa pakai mereka. Bahan umum termasuk baja karbon, baja tahan karat, besi stainless, tembaga, aluminium, dll. Baja karbon dapat dibagi menjadi baja karbon rendah, baja karbon sedang, baja karbon tinggi, dan baja paduan. Sangat penting untuk memilih materi yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi dan persyaratan kinerja.
4. Level Kekuatan
Untuk pengencang baja karbon, tingkat kekuatan mencerminkan kekuatan tarik dan kekuatan hasil mereka. Tingkat umum termasuk 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9, dll. Sekrup kekuatan tinggi, seperti produk kelas 8.8 atau lebih, biasanya memerlukan perlakuan panas pendinginan dan tempering untuk meningkatkan sifat mekaniknya.
5. Perawatan Permukaan
Perawatan permukaan terutama ditujukan untuk meningkatkan resistensi korosi dan estetika pengencang. Metode pemrosesan umum termasuk penghitaman, galvanisasi (seperti seng biru dan putih, seng putih, dll.), Pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan krom, dll. Memilih metode perawatan permukaan yang sesuai berdasarkan lingkungan penggunaan dan persyaratan dapat secara efektif memperluas masa pakai pengencang.
Singkatnya, ketika memilih pengencang, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti nama produk (standar), spesifikasi, bahan, tingkat kekuatan, dan perlakuan permukaan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan penggunaan dan memiliki kinerja dan umur yang baik.
Waktu posting: Agustus-28-2024