Sebagai elemen penting dalam sambungan mekanis, pemilihan parameter pengencang sangat penting untuk memastikan kestabilan dan keamanan sambungan.
1. Nama Produk (Standar)
Nama produk pengencang berkaitan langsung dengan struktur dan skenario penggunaannya. Untuk pengencang yang memenuhi standar tertentu, pemberian label nomor standar dapat secara akurat mencerminkan desain dan kinerjanya. Tanpa standar yang jelas, komponen non-standar (komponen non-standar) memerlukan gambar detail untuk menggambarkan dimensi dan bentuknya.
2. Spesifikasi
Spesifikasi pengencang biasanya terdiri dari dua bagian: diameter ulir dan panjang sekrup. Sistem metrik dan Amerika adalah dua sistem spesifikasi utama. Sekrup metrik seperti M4-0,7x8, dengan M4 mewakili diameter luar ulir 4 mm, 0,7 mewakili pitch, dan 8 mewakili panjang sekrup. Sekrup Amerika seperti 6 # -32 * 3/8, dengan 6 # mewakili diameter luar ulir, 32 mewakili jumlah ulir per inci panjang ulir, dan 3/8 adalah panjang sekrup.
3. Bahan
Material pengencang menentukan kekuatan, ketahanan korosi, dan masa pakainya. Material yang umum digunakan antara lain baja karbon, baja tahan karat, besi tahan karat, tembaga, aluminium, dll. Baja karbon dapat dibagi lagi menjadi baja karbon rendah, baja karbon sedang, baja karbon tinggi, dan baja paduan. Pemilihan material yang tepat sangat penting berdasarkan skenario aplikasi dan persyaratan kinerja.
4. Tingkat kekuatan
Untuk pengencang baja karbon, tingkat kekuatan mencerminkan kekuatan tarik dan kekuatan luluhnya. Tingkat kekuatan yang umum meliputi 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9, dst. Sekrup berkekuatan tinggi, seperti produk dengan tingkat kekuatan 8,8 atau lebih tinggi, biasanya memerlukan perlakuan panas quenching dan tempering untuk meningkatkan sifat mekanisnya.
5. Perawatan permukaan
Perawatan permukaan terutama ditujukan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika pengencang. Metode perawatan yang umum meliputi penghitaman, galvanisasi (seperti seng biru dan putih, seng putih, dll.), pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan krom, dll. Pemilihan metode perawatan permukaan yang tepat berdasarkan lingkungan penggunaan dan kebutuhan dapat memperpanjang masa pakai pengencang secara efektif.
Singkatnya, saat memilih pengencang, perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti nama produk (standar), spesifikasi, bahan, tingkat kekuatan, dan perawatan permukaan untuk memastikan bahwa pengencang tersebut memenuhi persyaratan penggunaan dan memiliki kinerja serta masa pakai yang baik.
Waktu posting: 28-Agu-2024